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烏蘭察布橡套線纜公司聯(lián)系人

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電纜是用來(lái)傳輸電能或控制信號(hào)的。電力設(shè)備用電多數(shù)是用多相電源,所以電力電纜是多芯的,常用三相電源的三芯電纜或四芯電纜(其中有一芯作為地線)。控制電纜主要是用于控制設(shè)備的線路,控制電纜需要的根數(shù)一般很多,因此控制電纜往往做成多芯的。這樣不僅使用方便、經(jīng)濟(jì),而且使用三相電源送電的三相電纜成纜在一起,可以使三相磁場(chǎng)抵消,減少損耗。因此,在成纜工序中,是將二芯、三芯,甚至是幾十芯絞合在一起。組成多芯電纜。這種將絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合在一起,包括絞合時(shí)線芯間空隙的填充和在成纜上的包帶過(guò)程,叫做成纜。



電纜護(hù)套既可以是諸如聚氯乙烯(CPE)、聚氯丁烯(氯丁橡膠)、氯磺化聚乙烯(CSPE)合成橡膠等熱固性化合物;也可是類似TPE、TPE-PVC合金和聚亞安酯等熱塑性化合物。這些材料都具有抗油、抗燃料、耐溶劑腐蝕等能力,并且在低溫下具有柔韌性。這種特性使其成為風(fēng)電電纜的理想護(hù)套材料。扁電纜或扁平電纜,是由許多根導(dǎo)線結(jié)合在一起,而形成的扁形導(dǎo)線。這種電纜重量輕,韌性強(qiáng),而且可在大型設(shè)備或小型設(shè)備中都易于使用。扁電纜有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿等特點(diǎn),環(huán)境溫度為-40~70℃。

電線電纜是由一根或幾根柔軟的導(dǎo)線組成,外面包以輕軟的護(hù)層;電纜是由一根或幾根絕緣包導(dǎo)線組成,外面再包以金屬或橡皮制的堅(jiān)韌外層。電纜一般有2層以上的絕緣,多數(shù)是多芯結(jié)構(gòu),繞在電纜盤(pán)上,長(zhǎng)度一般大于100米。電線一般是單層絕緣,單芯,100米一卷,無(wú)線盤(pán)。電纜與電線一般都由芯線、絕緣包皮和保護(hù)外皮三個(gè)組成部分組成。

成纜時(shí),絕緣線芯的絞合形式是采用同心層正規(guī)絞合,絕緣線芯直徑相同的成纜叫做對(duì)稱成纜,絕緣線芯直徑不同的成纜叫做非對(duì)稱成纜。雖然根據(jù)需要根數(shù)的絕緣線芯絞合在一起的電纜,使用方便經(jīng)濟(jì),但有些電纜是不成纜的,如高壓電纜等,這是為了避免結(jié)構(gòu)太大而笨重和技術(shù)設(shè)備上的原因,制造成單芯電纜。



電線電纜新標(biāo)準(zhǔn)是什么1、工作溫度:電纜導(dǎo)體高額定工作溫度為90℃。2、過(guò)載溫度:電纜短時(shí)過(guò)載高溫度不得超過(guò)130℃。3、短路溫度:電纜短路時(shí),高溫度不得超過(guò)250℃。(時(shí)間不超過(guò)5秒)。4、敷設(shè)溫度:電纜敷設(shè)溫度不低于0℃。低于0℃敷設(shè)時(shí)須預(yù)先加熱。5、彎曲半徑:單芯電纜允許彎曲半徑:20(電纜的實(shí)際外徑電纜導(dǎo)體的實(shí)際外徑)±5%。多芯電纜允許彎曲半徑:15(電纜的實(shí)際外徑電纜導(dǎo)體的實(shí)際外徑)±5%。

鋁合金的導(dǎo)電率是常用基準(zhǔn)材料銅IACS的61.8%,載流量是銅的79%,優(yōu)于純鋁標(biāo)準(zhǔn)。但在同樣體積下,鋁合金的實(shí)際重量大約是銅的三分之一。因此,相同載流量時(shí)鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。采用鋁合金電纜取代銅纜,可以減輕電纜重量,降低安裝成本,減少設(shè)備和電纜的磨損,使安裝工作更輕松。在滿足同等電氣性能的前提下,使用鋁合金電纜的重量是銅芯電纜的一半,其截面是傳統(tǒng)銅芯電纜的1.1~1.25倍,價(jià)格比傳統(tǒng)的銅芯電纜低15~30%。

成纜節(jié)距長(zhǎng)度的選擇,對(duì)各種電纜絕緣線芯是不同的。成纜節(jié)距大小直接影響絕緣線芯變形和電纜柔軟性。成纜節(jié)距越大,電纜絕緣線芯在彎曲時(shí)的變形越大,電纜柔軟性越差。通常絕緣線芯的成纜節(jié)距是根據(jù)電纜使用條件、線芯柔軟程度以及成纜后電纜的穩(wěn)定性等因素加以選定。選擇合適的成纜節(jié)距,使電纜有好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和彎曲性,減少變形和皺褶以及有較大的生產(chǎn)率。



津達(dá)電線電纜的質(zhì)量管理,必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

包頭線纜廠家】告訴你國(guó)內(nèi)常用的鎧裝電纜,大多采用鋼帶鎧裝,安全級(jí)別低,在受到外界破壞力時(shí),其抵御能力差,容易導(dǎo)致?lián)舸抑亓恐?,安裝成本相當(dāng)高,加之耐腐蝕性能差,使用壽命不長(zhǎng)。而我們根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)的金屬連鎖鎧裝電纜,采用的是鋁合金帶連鎖鎧裝,其層與層之間的連鎖結(jié)構(gòu),保證電纜能經(jīng)受外界強(qiáng)大的破壞力,即使電纜遭受較大的壓力和沖擊力時(shí),電纜亦不易被擊穿,提高了安全性能。同時(shí)鎧裝結(jié)構(gòu)使電纜與外界隔離,即使在火災(zāi)時(shí),鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級(jí)別,降低了火災(zāi)的危險(xiǎn)系數(shù)。

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包頭電線電纜】制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí),對(duì)廢品的分解處理、回收,重復(fù)利用及廢料處理,作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容,做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。電線電纜生產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ),各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。
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